石灰压球机的成型原理
　　石灰压球机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的鹅蛋机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。
  　　试验曲线表明：在开始加压时，原料煤松散体内有很大孔隙．压缩量增加很快；当物料被压缩到一定程度时，原料煤内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对原料煤施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。
　　石灰压球机的日常维护：
　　无论平时如何细心操作，处压辊之外的易损件及轴承等总会有些磨损，总的来说由于成型机许多部件处于粉尘包围中，定期停机检查在运转中查不到的部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，可能的话，每三个月或半年检查一次，比如检查-运转-检查，可以很好的掌握各部件的状况。