型煤生产线可将干燥至一定程度的煤泥、煤灰及其它散状煤品压制成型煤、型焦及各种碳素产品，直接冶炼和应用；各种型煤设备目前已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行业。
型煤生产线又可分为工业型煤生产线和民用型煤生产线两种，细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便，通常通过型煤设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。
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【型煤生产线工艺流程】：
1、物料堆沤24小时（煤+水+粘合剂）的物化反应过程。
2、物料（煤＋粘合剂）搅拌、揉捏（辊碾）、均化工艺。
原煤－筛分－破碎－（粘合剂制配与添加）－搅拌－沤化－搅拌（均化、破碎）－成型—烘干
【型煤生产线设备配置】
原煤仓－振动筛－破碎机－双轴搅拌机－揉捏机－均化机－除铁器－型煤压球机－型煤烘干机
【型煤生产线设备图片】
型煤烘干机 型煤压球机 双轴搅拌机
【型煤生产线部分设备介绍】
双轴搅拌机：主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，该机用于搅拌混合后的物料，为成型机生产做前期准备工作，主是要将混合料搅拌均匀同时起压密作用。
型煤压球机：我厂生产的型煤成型机引进国外先进技术、采用各种成型机共同优点设计、研发的新产品，是一种、高效、节能的型煤设备。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
型煤烘干机：河南鑫合生产的高效动态型煤烘干机是针对型煤和矿粉压球团的脱水而设计的型煤设备。其关键技术是使物料能在型煤烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
【型煤生产线的主要特点】
1、采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；
2、传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传动轴上的盘式摩擦，离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存；
3、电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行；
4、主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。
